ÜBER GUMMI


GESCHICHTE

Den Kautschuk - der Grundbestandteil des Gummis - haben schon die Indianer aus Mittel- und Südamerika im 4. Jahrhundert für die Herstellung von Bällen verwendet. Für Europa wurde der Kautschuk erst im 18. und Anfang des 19. Jahrhunderts interessant, als man mit der Herstellung von Gummiprodukten (wie z.B. Gummihandschuhe) anfing. . Die ersten Produkte waren wegen Ihrer Klebrigkeit bei erhöhter Temperatur noch mangelhaft.
Charles Goodyear hat im Jahre 1839 durch Zufall entdeckt, dass sich der weiche und klebrige Naturkautschuk durch das Erhitzen und die Zugabe von Schwefel in ein elastisches Material - Gummi verwandelt, was eine kontinuierliche und schnelle Entwicklung des Gummigewerbes ermöglichte.
Die Gummierzeugnisse gehören zu der Gruppe von Produkten, ohne die man sich die heutige Welt gar nicht mehr vorstellen kann.
Der heute Gesamtverbrauch des Kautschuks auf der Welt liegt bei 15 Millionen Tonnen, wovon die Verarbeitung des Naturkautschuks bei 38 % liegt, während der Verbrauch verschiedener Arten des synthetischen Kautschuks bei ca. 62 % angelangt ist. 50 % dieses Rohstoffes wird für die Herstellung von Automobilreifen verwendet, während die andere Hälfte für andere Gummierzeugnisse, die massenweise z.B. in der Medizin, Industrie u. a. gebraucht werden.

EIGENSCHAFTEN

Die wichtigste Eigenschaft des Gummis, nach der er sich hauptsächlich von anderen Materialien unterscheidet, ist seine Elastizität. So ist es z.B. möglich, ein Gummiband durch Dehnung auf das 10fache zu verlängern, so bald wir aber damit aufhören, geht der Gummi in seine ursprüngliche Stellung zurück.
Neben der Elastizität hat der Gummi noch eine Reihe anderer guter Eigenschaften, wie: geringe Abnutzung, Wasser- und Luftundurchlässigkeit, Verträglichkeit in verschiedenen Lösungen, Widerstandsfähigkeit gegen Säure, Hitzebeständigkeit bis 200 Grad Celsius und er behält die Spannkraft bei Minus 100 Grad Celsius. Den Gummi kann man auch wunderbar mit anderen Materialien zusammenfügen, wie z. B. Metall, wo die Elastizität des Gummis mit der Steife des Metalls gut vereinbar ist.
Die Eigenschaften der Gummiprodukte hängen auch von der Art der Zusammenstellung sowie dem Mischverfahren der Bestanteile und auch von dem Herstellungsverfahren vereinzelter Produkte ab.

ARTEN UND EIGENSCHAFTEN DER GUMMIMISCHUNGEN

Bei der Herstellung von Gummiprodukten verwendet man verschiedene Gummimischungen, die von dem Bedarf und den Anforderungen abhängt, dem das Produkt entsprechen soll.

Naturkautschuk - NR (SMR)
30 - 90 Shore A
Der NR-Kautschuk ist wasser-, alkohol-, glykol-, silikonöl- und fettresistent. Man verwendet ihn bei der Herstellung von Transportbändern, Riemen, Membranen, Handschuhe u. a.

Styrol-Butadien-Kautschuk - SBR (Buna Hüls EM)
35 - 95 Shore A
SBR Kautschuk hat ähnliche mechanische Eigenschaften wie der NR, ist jedoch beständiger, hochtemperaturfest und der Alterungsprozess verläuft langsamer, jedoch verliert er bei niedrigen Temperaturen seine Elastizität. Zwei Drittel des SBRs wird in der Produktion von Autoreifen, Kabelmänteln, Dichtungen, Bodenbelägen u.a. verwendet.

Polynorbornenski Kautschuk - PNR (Norsorex)
10 - 45 Shore A
Produkte aus PNR Kautschuk sind außerordentlich weich und gleichzeitig auch sehr fest.
Verwendet wird er in der Produktion von Profilen, Dichtungen, Schwingungs- und Schalldämpfung.

Chloropren Kautschuk - CR (Baypren, Neoprene)
25 - 90 Shore A
Der CR Kautschuk ist feuerfest und widerstandsfähig bei Wetterveränderungen und Alterung. Verwendet wird er in der Produktion von Transportbändern, Dichtungen, elastischen Röhren, , Kabelmänteln u. a.

Isobutylen-Isopren Kautschuk - IIR (Polysar-Butyl)
30 - 80 Shore A
Der IIR Kautschuk lässt keine Gase durch, ist hitzebeständig, besitzt Beständigkeit gegen die Ozon-Säure, hat gute elektrische Eigenschaften und einen verminderten Verbrauch. Wir verwenden ihn bei der Herstellung von Luftschläuchen, Dichtungen, Membrane, Kabel und anderen.

Ethylenpropylen-Dien-Copolymerisat Kautschuk - EPDM (BUNA AP Keltan)
30 - 90 Shore A
EPDM Kautschuk ist hitzebeständig, gegen aggressive Medien sehr beständig, altert langsamer und ist sehr elastisch. Man verwendet ihn in der Autoindustrie für die Herstellung weicher Röhre und Kabeln.

Acrylnitril-Butadien Kautschuk - NBR (Perbunan Krynac)
30 - 95 Shore A
NBR Kautschuk ist beständig in Benzin, Mineralölen und Ölen, ist jedoch nicht altersbeständig.
Man verwendet ihn für die Herstellung von Dichtungen, Membranen, weichen Röhren, Transportbändern, in der Schuhindustrie für die Schuhsohlen, Handschuhe und für die Isolation von Kabeln.

Chlorsulfoniertes Polyethylen Kautschuk - CSM (Hypalon)
45 - 90 Shore A
Die Mischung aus dem CSM Kautschuk verwendet man für Anstriche (transparente Lacke), ansonsten aber auch in der Produktion von Dichtungen, Membranen und ähnliches.

Polyacryl Kautschuk - ACM (Hycar Vamac)
50 - 90 Shore A
Die Produkte aus ACM sind säure-, ozon-, und hitzebeständig, während sie bei niedrigen Temperaturen ihre Elastizität verlieren. Die Mischung wird bei der Herstellung von Gummiringen und ähnliches verwendet.

Silikon Kautschuk - VMQ (Silastic)
30 - 85 Shore A
Die Produkte aus VMQ sind ausgezeichneter Qualität. Sie sind hitzebeständig, behalten Ihre Elastizität auch bei geringen Temperaturen, sind sauerstoffbeständig, auch im Ozon und ultravioletten Strahlen, bei Temperaturveränderungen behalten sie ihre mechanischen und elastischen Eigenschaften. Man verwendet den Silikon Kautschuk bei der Herstellung von Dichtungen, weichen Röhren für den Transport von heißer Luft, pharmazeutischen und medizinischen Erzeugnissen und ähnliches.

Polyurethan Kautschuk - AU/EU (Adiprene)
55 -90 Shore A
Für AU/EU ist ein sehr geringer Verbrauch des Materials charakteristisch, aber auch die Mineralöl- und Ozonbeständigkeit ist typisch für sie. Man verwendet ihn bei Dichtungen, Walzen, wie auch in der Möbel- und Automobilindustrie für die Isolation der Autoinnenteile.

Epichlorhydrin Kautschuk - CO, ECO (Herclor Hydrin)
40 - 90 Shore A
Die Produkte aus CO, ECO sind in Mineralöl, Ozon, so wie auch bei geringer Durchlässigkeit von Gasen beständig. Man verwendet ihn für die Herstellung von Dichtungen Membranen, weichen Röhren, für die Beschichtung von Walzen u. a.

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